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格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。

机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质格栅板。该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢格栅板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢格栅板。

手工制作的钢格板有压锁、焊接、互锁免焊等。手工制作焊接的格栅板是先在扁钢上冲孔或槽口，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，横杆与扁钢每个接触点都进行焊接，横杆密的也可以隔点焊。该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板，在重型上有优势；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，产生假焊和漏焊降低强度。

压锁钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口，再将横杆横放在均匀排列的扁钢上压入扁钢预制的槽口内，该产品美观，但是强度不高。

互锁免焊格栅板的两个方向全部是扁钢，先在扁钢上冲孔或槽口，再将的扁钢上穿入扁钢预制的槽口内，在扶住锁紧，该产品美观，但是强度不高。

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