钢格板厂家@钢格板的安装及固定方法

对于钢格板的安装与固定方法如下：钢格板固定方法有焊接和安装夹安装两种方法。如果对于钢格板进行永久性不需拆卸，可采用焊接，将其焊在支承物上.具体位置,在板的每个角第一根扁钢上,焊接长不小于20毫米,高不小于3毫米的角焊.采用安装夹具有不破坏锌层和拆卸方便的优点,每块钢格板至少应采用四个安装夹,对较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几个钢格板的三种安装方法请选用见表:

A型：由一块带双钩的上压板，一块带齿的下压板和一支M8的内六角螺栓组成。

B型：由一块带双钩的上压板（其中一个钩可将相邻的两块钢格板括在一起），一块带齿的下压板和一支>M8的内角螺栓组成。

C型：由一块带双钩的上压板和一支可焊接在支撑构件上的M8的六角头螺栓组成。如何进行钢格板的固定安装说明如下：

1．施工单位钢格板安装图纸的编号：

图纸的编号由两部分组成：工作单号一图纸序号标注实例：1082—04注：可按客户图纸编号要求标注。

2钢格栅板号码：

钢格栅板号码由两部分组成：图纸序号一钢格栅板序号；标注实例：13—08注：

①钢格栅板号码压印在每块钢格栅板的包边板一侧，便于识别，按图装配；

②钢格栅板序号标注在图面每块钢格栅板上；

③可按客户要求标注号码。

3 钢格栅板包装：

钢格栅板基本上按各图号，各平台分开包装的。便于安装，发货时随货附上钢格栅板的图纸、装箱单、质量证明书等资料或将资料直接快递邮寄给收货人，收货人必须确认收到上述资料后，才能拆箱，确保正确安装。

4 钢格栅板正确定位

当我们在安装钢格栅板前，首先确认钢结构的安装是否符合设计要求．钢格栅板的位置必须按图纸要求的标高、号码铺设．对号入座，准确定位。钢格栅板间和边缘的位置见图1：图片及文字介绍仅供参考，请以实物为准钢格栅板受荷扁钢两端必须支承在钢粱或其它支承架上，每端搭接长度不少于25mm。两钢格栅板间距通常为lOmm，安装时需根据图纸要求和现场实际情况作适当调整，在保证1．4．4的前提下，最小安装间距应满足以下要求：钢格栅板之间间距为3mm，钢格栅板与相邻结构间距为10mm。

5:我们对于钢格栅板安装要求:

安装前请先仔细阅读图纸和装箱单，然后按图和装箱单拆包装，如事先不阅读图和装箱单，把包装任意拆开，造成混乱或任意在现场切割，其责任不在供应商。钢格栅板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架，主要有焊接安装和专用安装夹安装两种方法，钢格栅板安装后如不需拆卸和移动，建议使用焊接方法固定钢格栅板。如何进行钢格板的焊接安装：将钢格栅板焊接在支承梁上，以形成坚固的永久性连接。焊接要求：

①焊接前必须清除干净支承钢梁和钢格栅板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。

②采用分段焊，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于钢格栅板承载扁钢一侧，焊缝数量参见下述安装夹数量。

③焊接后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。

6、如何进行钢格栅板的安装夹安装

将钢格栅板用安装夹紧固在支承粱上，原则上每块钢格栅板(约1平方米计)不少于四套安装夹，安装在钢格栅板的四个角上，见图2。但如果钢格栅板较长，且板中间有支承梁的情况下，安装夹可按如下数量配置。钢格栅板尺寸(承载扁钢长度) 安装夹的数量

安装夹各零件(包括有：上夹、下夹、螺栓、螺母、弹簧垫圈)的具体安装位置见附图1。

7、钢格栅板安装夹的安装步骤：

以Ⅲ型安装夹为例，这种尚格牌安装夹可将所有型号的钢格栅板安全可靠地紧固在支承梁上，仅使用螺丝刀，在平台上面，一人可独立完成，操作快捷，安全。

①先将安装夹组装成如附图1中图A所示。

②将下夹从钢格栅板扁钢间穿过，上夹仍留在钢格栅板扁钢上。

③使用螺丝刀，将下夹搁置在支承梁凸缘下面。

④提起上夹，使用螺母定位在下夹几型槽内，下夹的凸肩接合在扁钢处(对于系列3钢格栅板，凸肩只嵌住一条扁钢。)

⑤用螺丝刀拧紧螺栓直至上下夹将钢格栅板可靠紧固在支承粱上，拧紧力矩为：17～20N?M。若使用“T”型螺丝刀拧紧夹子，效果更佳，如附图1中图B和图C所示。

⑥I型、I型安装夹安装主法与I型相似。